|
Электроды ЦНИИН-4 предназначены для наплавки изношенных участков и заварки дефектов литья изделий из высокомарганцевых сталей типа 110Г13Л, например железнодорожных крестовин или решеток. Наплавка может производиться в нижнем и наклонном положениях.
Род тока: постоянный ток обратной полярности.
К электродам предъявляются требования согласно ГОСТ 9466-75, согласно ГОСТ 10052-75 классифицируются как Э-65Х25Г13Н3, производятся согласно ТУ 1272-002-50133500-2008
Химический состав наплавленного металла:
|
Тип покрытия
|
C , %
|
Si , %
|
Mn , %
|
С r , %
|
N i, %
|
S , %
|
P, %
|
|
основное
|
0, 6
|
0,4
|
12 ,4
|
26,3
|
2,7
|
≤ 0,010
|
≤ 0,021
|
Характеристики электродов:
|
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм), кг/ч.
|
1,4
|
|
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг.
|
1,5
|
|
Коэффициент наплавки, г/А·ч.
|
10,5
|
Размеры и сила тока при сварке:
|
Диаметр, мм
|
Длина, мм
|
Ток, А
|
Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
|
|
4,0
|
340
|
120 – 140
|
20
|
Особенности технологии сварки
Наплавку производят при минимально возможном разогреве детали. Сварку выполнять короткой дугой, кромки перед сваркой зачистить. Повторная прокалка электродов перед сваркой 310 — 350 ºС в течении 1часа.
Перед сваркой необходимо производить прокалку при температуре 160 - 200°С в течении 1,0 ч.
|
