|
Электроды ОЗШ-6 предназначены для наплавки штампов холодной и горячей штамповки, бойков радиально-ковочных машин и ножей горячей резки металлов а также деталей, которые имеют высокий износ в условиях эксплуатации, например станков и металлургического оборудования, работающих в условиях высоких температур (до 950°С) и условиях высокой деформации. Наплавка может производиться в нижнем пространственном положении.
Род тока: постоянный ток обратной полярности.
Тип покрытия - основное.
К электродам предъявляются требования согласно ГОСТ 9466-75, производятся согласно ТУ 14-168-75-94.
Характеристики электродов:
|
Производительность наплавки (для диаметра 4 мм)
|
1,6
|
|
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг.
|
1,4
|
|
Коэффициент наплавки, г/А·ч.
|
13,0
|
Твердость наплавленного металла:
|
Вид термообработки
|
Твердость по Роквеллу ( HRC)
|
|
Без термообработки
|
31
|
|
Нагрев 850 °С, охлаждение на воздухе 3 ч.
|
57
|
Химический состав наплавленного металла:
|
C , %
|
Si , %
|
Mn , %
|
С r , %
|
Ni, %
|
Mo , %
|
S , %
|
P, %
|
|
0,08
|
1,1
|
1,1
|
33,0
|
10,8
|
2 ,5
|
≤ 0,0 09
|
≤ 0,0 18
|
Размеры и сила тока при наплавке:
|
Диаметр, мм
|
Длина, мм
|
Ток, А
|
Кол-во электродов в 1 кг.
|
|
2,5
|
320
|
50 – 70
|
51
|
|
4,0
|
350
|
70 – 90
|
32
|
|
5,0
|
350
|
110 – 130
|
19
|
Особые свойства:
● Позволяют получить наплавленный металл со стойкостью к высоким температурам и механическому износу. В исходном состоянии наплавленный металл легко поддается обработке режущим инструментом.
Технологические особенности:
● Перед наплавкой необходимо производить прокалку при температуре 200 °С в течении 1 час.
● При наплавке на детали сложной конфигурации обязательно производить предварительный подогрев изделий до 300 - 450 °С.
● Наплавку производят вразброс отдельными участками с минимальным тепловложением.
|
