Основное предназначение электродов ОЗЛ-38 это сварка оборудования из жаростойких хромоникелевых сталей (в основном это касается марки 30Х24Н24Б), которые постоянно работают при температуре до 950 °С, например это реакционные трубы для установок синтеза аммиака. Сварка может производиться в нижнем и вертикальном пространственном положениях шва
Род тока: постоянный ток обратной полярности.
К электродам предъявляются требования согласно ГОСТ 9466-75, согласно ГОСТ 10052-75 относятся к типу Э-08Х19Н10Г2Б, производятся согласно ОСТ 24.948.01-90 и ТУ 1273-003-50133500-2009
Химический состав наплавленного металла:
Тип покрытия
|
C , %
|
Si , %
|
Mn , %
|
С r , %
|
N i, %
|
Nb , %
|
S , %
|
P, %
|
основное
|
0,09
|
0,25
|
1,82
|
20,2
|
9,5
|
0,81
|
≤ 0,009
|
≤ 0,019
|
Характеристики электродов:
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм), кг/ч.
|
1,3
|
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг.
|
1,7
|
Коэффициент наплавки, г/А·ч.
|
14,5
|
Размеры и сила тока при сварке:
Диаметр, мм
|
Длина, мм
|
Ток, А
|
Среднее количество
электродов в 1 кг, шт.
|
2,0
|
290
|
40 – 70
|
106
|
2,5
|
290
|
60 – 90
|
67
|
3,0
|
340
|
70 – 100
|
47
|
4,0
|
350
|
100 – 140
|
26
|
5,0
|
440
|
135 – 180
|
15
|
Преимущества и особые свойства.
обеспечивают получение металла шва с высокой жаропрочностью (длительная прочность 35 МПа при температуре 950°С за 10000 ч).
обеспечивают получение металла шва с жаростойкостью, схожей с жаростойкостью основного металла (хромоникелевая жаропрочная сталь).
могут эффективно использоваться при ремонте Б/У труб.
Особенности технологии сварки
Сварку корня шва рекомендуется выполнять аргонодуговым способом с присадочной проволокой Св-30Х15Н35В3Б3Т диаметром 2,0 или 2,5 мм.
Перед сваркой необходимо производить прокалку при температуре 200°С в течении 1,0 ч.
|